在翅片管换热器的设计过程中,通常对管内介质流速的选择要求偏低,基本都是按经验值估算。在所有的换热器设计中,应尽量避免出现层流状态,层流状态时的传热系数与湍流状态时的传热系数差异很大。
当壁面温度低于蒸汽饱和温度,蒸汽与壁面相接触时就会冷凝成液体,同时释放出汽化潜热并把热量传递给壁面,壁面再把热量传递给另一侧,这种热交换过程称为冷凝传热。一般来说,单组分的冷凝传热是一种高效传热过程,它的传热系数高于同种流体的单相对流传热系数。但是对于含不凝性气体的混合物冷凝,因不凝气的存在时冷凝传热系数会大大降低。两相流动传热的冷凝过程,应用十分广泛,如蒸馏塔顶汽体馏出物的冷凝;
空气热交换器选择管程数主要取决于允许的管程压力降和流体的温度范围变化。管程允许压力降和流体温度变化范围较大的可选择多管程。单相流体冷却时,在满足允许压力降条件下尽量提高流速,一般液体流速在0.5-1.5m/s之间,气体流速在5-10kg/(㎡.s)左右。管内流体处于湍流状态较为有利,因此选用两管程以上比较合适。对于冷凝过程,如果对数平均温差校正系数小于0.8,应考虑采用两管程或多管程。
通常情况下,翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比,翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大,应选择翅化比比较大的翅片管,如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下,传热系数的差异会较大,如冷热空气的交换,当热空气降低到露点以下,可以采用翅片管换热器。
当传热面二侧的传热膜系数如果差别很大时,适合采用翅片管换热器,因为此时,较小一侧成为控制传热的主要方面。设计翅片管换热器时,应尽量增大较小侧的传热系数。使两侧的膜系数大体相当,主要比较有利。
翅片管散热器是以高效翅片管为传热元件,以蒸汽或其它流体(导热油、水等)为一种工质,以空气为另一种工质,通过翅片管的强化传热,起到对管内工质的加热、冷却或以管内工质加热、冷却空气的目的。由于翅片散热器是较合适汽—气,液—气热交换的设备,所以,早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。
翅片管散热器方面的知识,下面将关键讲解一下它的保养这一方面,及其应注意哪些事项,便于大家能够正确进行这项工作,进而更好来使用翅片管散热器,增加它的使用期。
